10月25日至28日，以“綠色、轉(zhuǎn)型、升級(jí)”為主題，以“中國(guó)創(chuàng)造、引領(lǐng)未來(lái)”為口號(hào)的第十七屆中國(guó)國(guó)際煤炭采礦技術(shù)交流及設(shè)備展覽會(huì)在京舉行，河南機(jī)械裝備投資集團(tuán)旗下的鄭煤機(jī)集團(tuán)攜世界工作阻力最大、采高最高液壓支架等設(shè)備重裝亮相展會(huì)。

    展會(huì)期間，國(guó)內(nèi)各大煤業(yè)集團(tuán)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以及德國(guó)、俄羅斯、美國(guó)、越南等國(guó)外合作企業(yè)先后到鄭煤機(jī)集團(tuán)展位駐留參觀，河南機(jī)械裝備投資集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)焦承堯，及鄭煤機(jī)集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)向家雨、付祖岡、郭昊峰、高有進(jìn)、付奇等熱情接待來(lái)賓并介紹了智能集控中心、3DVR體驗(yàn)、8.8米超高端液壓支架等產(chǎn)品。

再造行業(yè)巔峰 刷新世界紀(jì)錄

    鄭煤機(jī)展區(qū)占地面積近800平方米，分為支架展示、綜采工作面自動(dòng)化系統(tǒng)、3DVR體驗(yàn)、順槽集控中心、高強(qiáng)復(fù)合C型槽、液壓支架全壽命周期管理與服務(wù)、鄭煤機(jī)“一帶一路”成果展示等九部分。

    此次展會(huì)，鄭煤機(jī)集團(tuán)攜帶了多臺(tái)重量級(jí)設(shè)備：

    ZY26000/40/88D型液壓支架設(shè)計(jì)高度8.8米，整體采用抗疲勞、抗沖擊技術(shù)；配套目前最大缸徑的φ600mm超長(zhǎng)可靠性立柱，乳化液回收再利用綠色環(huán)保技術(shù)；立柱、平衡千斤頂外表面激光熔覆不銹鋼、內(nèi)表面鍍銅，為目前行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)的最大型號(hào)產(chǎn)品，適用于超大采高、高產(chǎn)高效生產(chǎn)工作面。

    ZF23600/29/45D支架工作阻力達(dá)23600KN，結(jié)構(gòu)件采用抗疲勞、高可靠性設(shè)計(jì)，放煤機(jī)構(gòu)采用鄭煤機(jī)專(zhuān)利五箱型尾梁技術(shù)。適用于強(qiáng)烈頂板壓力、厚煤層高產(chǎn)高效綜放工作面。

    ZY4000/09/18D薄煤層支架，采用新型薄煤層專(zhuān)用立柱，可靠性高，整體式頂梁，雙側(cè)固定側(cè)護(hù)板，臥式抬底機(jī)構(gòu)；安全的過(guò)人空間，合理的液壓元件布置，方便檢修維護(hù)。配備自主研發(fā)的薄煤層電液控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化集中控制。

    ZZ10800/18/38D液壓支架配置大流量雙進(jìn)雙回供液系統(tǒng)，高可靠性、抗疲勞、抗沖擊設(shè)計(jì)，頂掩鉸接處防漏矸、箱體式護(hù)幫。參展產(chǎn)品全面展示了鄭煤機(jī)公司在液壓支架、新產(chǎn)品研發(fā)、關(guān)鍵零部件生產(chǎn)制造等設(shè)備生產(chǎn)方面的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)水平。

    參觀者認(rèn)為，這些設(shè)備展示出了國(guó)內(nèi)煤礦機(jī)械裝備制造行業(yè)的最高水平，紛紛給予高度評(píng)價(jià)。

挺進(jìn)智能時(shí)代 VR體驗(yàn)成為最大亮點(diǎn)

    習(xí)近平總書(shū)記指出，建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系，實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)，必須把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上，必須加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。在此背景下，各機(jī)械制造廠家積極研發(fā)開(kāi)拓將智能設(shè)計(jì)與產(chǎn)品生產(chǎn)及作業(yè)相結(jié)合的工作方式。

    作為創(chuàng)建和體驗(yàn)虛擬世界的計(jì)算機(jī)仿真系統(tǒng)，VR技術(shù)可利用計(jì)算機(jī)生成一種模擬環(huán)境，是一種多源信息融合的、交互式的三維動(dòng)態(tài)視景。鄭煤機(jī)設(shè)計(jì)研究院認(rèn)為“VR+智能可視化工程管理”科研創(chuàng)新方面大有可為，全新的展現(xiàn)模式也可以吸引同行業(yè)前來(lái)參觀學(xué)習(xí)，有利于提升公司的科技創(chuàng)新表現(xiàn)力。

    作為此次展會(huì)的唯一一家VR體驗(yàn)中心，鄭煤機(jī)集團(tuán)展示的3DVR展示平臺(tái)吸進(jìn)眾多參觀者駐足體驗(yàn)。參觀者只需提供礦井信息，鄭煤機(jī)的區(qū)域性設(shè)備信息庫(kù)可立刻給出相似條件的工程案例，并讓參觀者通過(guò)3DVR技術(shù)，身臨其境地體驗(yàn)樣機(jī)細(xì)節(jié)。

    “真的太神奇了，你們也都來(lái)感受一下！”10月25日下午，在鄭煤機(jī)展區(qū)VR體驗(yàn)區(qū)內(nèi)，來(lái)自神華集團(tuán)的參觀者帶上VR眼鏡，感受到了在井下工作面行走的體驗(yàn)。參觀者們還饒有興趣地體驗(yàn)了智能工作面、高端制造展示、智能設(shè)計(jì)展示三個(gè)部分。

    在這小小的體驗(yàn)背后，卻是設(shè)計(jì)者們半年多晝夜研究設(shè)計(jì)的結(jié)果。為了實(shí)現(xiàn)VR技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，鄭煤機(jī)設(shè)計(jì)研究院聯(lián)合技術(shù)工藝部、液壓電控公司等部門(mén)，利用航拍、監(jiān)控系統(tǒng)提供現(xiàn)場(chǎng)形象素材，并利用BIM技術(shù)將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況模擬到電腦畫(huà)面上，通過(guò)VR設(shè)備轉(zhuǎn)接，確保模擬畫(huà)面能完全匹配現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際效果，

    “看到你們的產(chǎn)品，就看到了煤機(jī)行業(yè)的未來(lái)！”神華集團(tuán)來(lái)賓在體驗(yàn)完VR后由衷感嘆道。

集控中心助力智能生產(chǎn)

    近年來(lái)，智能家居、自動(dòng)駕駛汽車(chē)等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)革命成果已深入大眾，煤礦工人也希望通過(guò)智能化生產(chǎn)降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，而集成控制則是智能生產(chǎn)的基礎(chǔ)，若有一臺(tái)設(shè)備能同時(shí)控制液壓支架、采煤機(jī)、語(yǔ)音通信從而調(diào)度整個(gè)工作面，豈不更好？

    鄭煤機(jī)液壓電控公司正是讓這一夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)的探索者。以其研發(fā)的新產(chǎn)品——順槽集控中心為例，該類(lèi)型集控中心適用于中厚煤層自動(dòng)化工作面，集成智能供液系統(tǒng)、液壓支架電控系統(tǒng)、采煤機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)、語(yǔ)音通信系統(tǒng)、工作面視頻輔助系統(tǒng)與集控自動(dòng)化系統(tǒng)，具備實(shí)現(xiàn)一鍵自動(dòng)化順序啟停、液壓支架的遠(yuǎn)程與自動(dòng)化控制、采煤機(jī)的遠(yuǎn)程與自動(dòng)化控制。視頻輔助干預(yù)與自動(dòng)化跟隨等自動(dòng)化功能。

    據(jù)了解，棗礦集團(tuán)付村煤礦于2017年9月順利完成自動(dòng)化安裝與調(diào)試，正式進(jìn)入常態(tài)化自動(dòng)化開(kāi)采階段。此舉使該工作面工作效率顯著提高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，正常生產(chǎn)人員由原來(lái)的12人減少至5人，不僅取消了夜班生產(chǎn)，還為實(shí)現(xiàn)“朝九晚五、周末集休”的目標(biāo)創(chuàng)造了條件，大大提高了礦工幸福指數(shù)。

    展望未來(lái)，鄭煤機(jī)集團(tuán)負(fù)責(zé)人表示，將不斷加大創(chuàng)新投入，持續(xù)為煤機(jī)行業(yè)提供安全、智能、成套的設(shè)備及專(zhuān)業(yè)化服務(wù)，在煤礦開(kāi)采中逐步推廣5G通信、AR/VR、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，加強(qiáng)成套化綜采技術(shù)、智能控制、無(wú)人工作面、數(shù)字礦山等前沿技術(shù)研究，引領(lǐng)煤機(jī)行業(yè)走向新時(shí)代。